6 El molino de bolas para cemento se utiliza principalmente para moler los productos terminados y las materias primas de las plantas de cemento y tambin es adecuado para moler diversos minerales y otros materiales molibles en empresas industriales y mineras como la metalurgia la industria química y la energía elctrica
Al girar sobre un eje horizontal un molino de bolas puede convertir efectivamente un material duro en un polvo suelto Además del material que se debe moler los molinos de bolas tambin contienen un material de trituración Las bolas de cerámica las bolas de acero inoxidable y las piezas de pedernal se utilizan a menudo como materiales
Las partículas grandes de los cuerpos extraños los trozos de bolas gastadas y otros materiales por el tamiz En el sistema de descarga con rejilla el mineral atraviesa la parilla del molino y entra en el espacio comprendido entre esta pared cabecera del casco Luego de aquí el mineral es retirado por unos canales sobre el tamiz selector
Un molino de bolas es un tipo de molinillo que se utiliza para moler mezclar y a veces incluso mezclar materiales para su uso en diversas aplicaciones incluyendo la cerámica y la alfarería El componente principal de un molino de bolas es un cilindro giratorio lleno de medios de molienda como bolas de cerámica guijarros de sílex o bolas
una gran cantidad de desgaste de bolas en el molino de bolas En la operación de molienda el consumo de bolas de acero representa más de 10 veces el del revestimiento del molino de bolas Aquí están las razones para ello Calidad de las bolas de acero La calidad de la bola de acero tiene una mayor relación con el consumo de bolas
El molino de bolas se compone principalmente de un cilindro cilíndrico una tapa de extremo un cojinete un anillo de engranaje de transmisión grande y otros componentes El barril está lleno de bolas de acero o barras de acero con un diámetro de 25 150 mm lo que se denomina medio de molienda y su carga es el barril completo 25% 50%
Estas piezas fundamentales permiten la by joaquin fajardo 3 Las partes principales de un molino de bolas incluyen el trunnión de alimentación las chumaceras el piñón y la catalina el casco del molino y las tapas Estas piezas fundamentales permiten la entrada de material el soporte del molino la transmisión de movimiento y el
MOLINOS DE BOLAS 17 Molino De Bolas Planetario 17 Molino de Bolas Vibratorio 17 Molino de Bolas Atritor 18 6 DETERMINACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS 19 CAPACIDAD DEL MOLINO 19 Cantidad de Material a Moler 19 Capacidad de Trabajo 20 Numero de Bolas a Utilizar 20
El material molido se procesa mediante impactos y fricción entre las bolas de molienda y la pared interior del vaso de molienda o del mortero La molienda se puede realizar en seco o en húmedo Además de para moler los molinos de bolas representan una ayuda ideal y fiable en el laboratorio para mezclar y homogeneizar
El valor de K variará con la magnitud de la carga de bolas en el molino A pequeñas cargas de bolas en el molino se puede suponer que la potencia aumentará en forma proporcional a la carga mientras que a mayores cargas la potencia disminuye debido a que a valores altos de J las bolas que ruedan sobre la superficie forman un pie en la base
Las dimensiones generales del molino son Diámetro pies Largo 27 pies De manera esquemática se puede comprender la labor del molino de bolas mediante el siguiente esquema 23 Esquema Molino de Bolas Figura Esquema funcionamiento Molino de Bolas 24 Figura Vista lateral de molino de bolas de Las Tórtolas
La mayoría de las bolas son de metal y para el embellecedor se utiliza una sustancia elastomrica o plástico Se utilizan diferentes sustancias elastomricas como Teflon® TFE Neopreno Nylon Buna N y mezclas de materiales para crear válvulas de bola resistentes Válvulas de diafragma; En aplicaciones con líquidos corrosivos y
Para molienda de mineral duro se utilizan bolas de acero forjadas y de hierro fundido Para mineral blando se emplean guijarros o pebbles Estimación de la densidad de la carga de bolas La densidad de bolas de acero forjado estará entre y t/m3 La densidad de bolas de hierro fundido estará entre y t/m3
El punto de descarga del material molido puede ser localizado en la extremidad de salida del molino o en su centro en el diafragma central Con excepción de la molienda por vía húmeda donde no acontece flujo de gases el material y los gases pueden dejar el molino tanto por su extremidad final como por su centro ver Figura 24
Esto es necesario debido a los efectos de la temperatura del molino cambios en la deflexión del molino o la estructura de soporte debida a una posición diferente de la carga movimiento del eje piñón en el juego de los rodamientos movimiento de la cimentación desplazamiento del molino en el juego de los cojinetes etc Las revisiones
4 Un molino de bolas es un tipo de molino utilizado para moler y mezclar materiales para ser utilizados en procesos de mezclado de minerales pinturas pirotecnia cerámicas y sinterización de láser selectivo Funciona por el principio de impacto y fricción la reducción de tamaño es lograda cuando los medios de molienda característicos de este equipo bolas o
El informe analiza el efecto de diferentes collares de bolas en un proceso de molienda en un molino de bolas de laboratorio Se sometió una muestra inicial de 4740 9 gramos a molienda con cuatro collares de bolas de diferentes tamaños 3" 2 5" 2" y 1 5" midiendo el tamaño de partícula resultante P80 de cada proceso Se concluyó que el collar de 1 5" fue el
La dureza de las bolas varía considerablemente las bolas suaves tienen una dureza Brinell entre 350 y 450 y las bolas duras tienen una dureza que supera el valor de fig No 4 Tipo de revestimiento de molino de bolas Los resultados más seguros de las pruebas de desgaste indican que las matrices de martensita o bainita a baja
El molino de bolas es adecuado para materiales finos y gruesos moliendas en húmedo o en seco Acción moledora en el interior del molino PARTES PRINCIPALES DE UN MOLINO DE BOLAS Las partes principales de un molino de bolas son Trommel El casco o Shell La tapa de entrada o steel head
3 4 Si las condiciones lo permiten centralice el molino de bolas en una sala especial de molino de bolas y transforme la sala de molino de bolas en una sala especial de aislamiento acústico el efecto será mejor que la cubierta de aislamiento acústico pero debe prestar atención a resolver el problema de supervisión del funcionamiento
Análisis de los parámetros del molino de bolas en la producción de la planta concentradora en Milpo Gonzalo Astuhuaman Jean Pierre Huancayo 2019 Gonzalo J 2019 Análisis de los parámetros del molino de bolas en la producción de la planta concentradora en Milpo Tesis para optar el Titulo Profesional de Ingeniero Mecánico
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