Aleación 6061 para el cuerpo del molino y la tolva Rodamientos de bolas reales para rodillos en lugar de bujes de latón Rodillos ajustables en ambos extremos para dar un aplastamiento uniforme Alcance ajustable 0 00 0 30 cm Medición más precisa y fácil de leer de la brecha del rodillo en milímetros y pulgadas
El propósito de esta Tesis es el de desarrollar y describir el diseño de un molino de bolas y la aplicación de las ecuaciones que gobierna este proceso DEDICATORIA A MIS PADRES QUE GRACIAS A SU SABIDURÁ INFLUYERON EN MI MADUREZ PARA LOGRAR TODOS LOS OBJETIVOS EN LA VIDA ES PARA USTEDES ESTA TESIS EN
PROLOGO El presente informe resume el proyecto de montaje de un molino de bolas en una planta concentradora de una compañía minera peruana Este informe se encuentra orientado específicamente a la parte mecánica del De manera global este informe cubre tres temas principales el tema de planeamiento el tema tcnico y el tema de seguridad y medio
El molino de bolas para minería Mecru es el equipo esencial para moler los materiales usa ampliamente en cemento productos de silicato nuevos materiales de construcción materiales refractarios fertilizantes enriquecimiento de metales negros y no ferrosos cerámica de vidrio y otras industrias
Se puede dividir en mtodos de molienda en seco y en húmedo Según las diferentes formas de descarga se puede dividir en tipo de rejilla y tipo de desbordamiento El molino de bolas se compone principalmente de un cilindro cilíndrico una tapa de extremo un cojinete un anillo de engranaje de transmisión grande y otros componentes
Mediante un adaptador especial el cribado de co cristales puede realizarse en un molino planetario de bolas utilizando viales desechables como los viales de vidrio GC de 1 5 ml El adaptador cuenta con 24 posiciones que se dividen en un anillo exterior con 16 posiciones y un anillo interior con 8 posiciones
GrindControl para medir la temperatura y la presión en el interior del recipiente de molienda el cribado de co cristales puede realizarse en un molino planetario de bolas utilizando viales desechables como los viales de vidrio GC de 1 5 ml El adaptador cuenta con 24 posiciones que se dividen en un anillo exterior con 16 posiciones y un
partícula la densidad del mineral y de la pulpa y las variables del molino diámetro y velocidad de giro Tamaño de bola en la carga inicial F B 4 4 8 5 5 F K Su número tamaño y masa va a depender de la carga del molino y de si es la primera vez que se carga o se trata de reemplazamiento
El molino de bolas de volumen completo Centex proporciona los niveles más altos de productividad para aplicaciones químicas y minerales de molienda en húmedo logrando mayor calidad de producto con un menor requisito energtico y menores costes de molienda
Velocidad de giro del molino Humedad de los productos a moler relación agua/sólido en los productos de la alimentación Figura Zonas del interior de un molino El núcleo representa una zona de nula o baja actividad de molienda y por el contrario el pi de carga corresponde a la zona más activa del molino la de mayor
El punto en el que el molino se convierte en centrífugo se denomina Velocidad crítica y los molinos de bolas suelen operar entre el 65 % y el 75 % de la velocidad crítica Los molinos de bolas generalmente se usan para moler material de 1/4 de pulgada y más fino hasta un tamaño de partícula de 20 a 75 micrones
Puede suceder que funcionando el molino en condiciones estables cambie bruscamente la distribución granulomtrica del material de alimentación por ejemplo por efecto de la segregación del material contenido en la tolva de alimentación durante su vaciado recibiendo entonces el molino tan solo material fino con lo cual se altera
El principio de funcionamiento del molino de bolas se basa en la fricción y el impacto de las bolas de acero en el interior del cilindro donde se colocan los materiales a moler El cilindro gira a alta velocidad lo que genera fuerzas centrífugas que provocan la trituración de los materiales Tipos de molinos de bolas de laboratorio
El molino de bolas de alto rendimiento MicroMedia de Bühler suma a su fácil manejo y configuración local las altas capacidades de producción la mayor eficiencia energtica y el aumento en la calidad de producto que espera de una solución MicroMedia El manejo y el mantenimiento de la máquina no pueden ser más sencillos gracias al
El E max es un molino de bolas completamente nuevo desarrollado por RETSCH para moliendas de máxima intensidad En este molino se han combinado de forma extraordinaria dos mecanismos de trituración el impacto y la fricción lo que hace posible obtener partículas ultrafinas en tiempos extremadamente cortos
El molino de bolas tipo BMXP es la unidad más adecuada para un proceso de molienda en húmedo Se basa en doble eje para una producción entre 200 y 800 kg/hora dependiendo del tipo de unidad finura de entrada y finura de salida requerida La máquina básica consta de un bastidor de fundición con un
El valor del WI calculado es para un molino de bolas en condiciones estándar es decir considerando tipo descarga por rebalse de 8 pies de diámetro interior molienda en húmedo y en circuito cerrado Molienda en húmedo 65% de sólidos y en circuito cerrado F80=tamaño 80% alimentación 4763 µm P80 =tamaño 80% del producto= 195
Figura Potencia neta como función de la carga de bolas y fracción de velocidad critica para un molino de laboratorio ; D = m d= 26 mm ref [1] pág 179 La Figura muestra la variación típica de la potencia con la carga de bolas a varias fracciones de velocidad crítica
Las bolas deben ocupar entre un 30% y un 55% del volumen interior de la camisa Se debe mantener constantes el tamaño y peso de la bola o el volumen se altera El desgaste influye enormemente en el cambio de volumen se debe vigilar el desgaste para ir nivelando el contenido de bolas agregando nuevas y eliminando las ya desgastadas
Figura Potencia neta como función de la carga de bolas y fracción de velocidad critica para un molino de laboratorio ; D = m d= 26 mm ref [1] pág 179 La Figura muestra la variación típica de la potencia con la carga de bolas a varias fracciones de velocidad crítica
Molino de bolas se usa en moler las diferentes minas y los otros dos tipos de moler seca y hú molino de bolas es un de nuestros productos molinos de bolas Descripción tecnológica y funcionamiento de un molino de bolas cilíndrico de una
Por lo tanto el ingeniero puede adaptar cualquiera de los quince mtodos de descarga de un molino de bolas en un problema de molienda La superioridad del Molino de Bolas Barras de Cabeza de Acero se debe a la construcción de acero Los trunions son una parte integral de las cabezas de acero fundido y se maquinadas con el eje del molino
El funcionamiento del molino de bolas puede generar un ruido fuerte lo que puede ser molesto para los trabajadores y requerir medidas adicionales de protección auditiva en el lugar de trabajo 4 Limitaciones en el tamaño y la forma del producto final El molino de bolas tiene algunas limitaciones en cuanto al tamaño y la forma del producto
El grado de molienda en un molino de bolas puede verse influido por diversos factores como el tiempo de permanencia del material en la cámara del molino el tamaño la densidad y el número de bolas utilizadas la naturaleza del material a moler la velocidad de alimentación y el nivel en el recipiente así como la velocidad de rotación
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