Introducción a la flotación de minerales 9 Circuitos de flotación 13 Tipos de celda de flotación 15 Reactivos de flotación 16 Cintica de flotación 19 Controles de los parámetros de flotación 21 Mineralogía y
Resultados de pruebas de flotación de las variables críticas 65 Pruebas de flotación con relave de MT 65 Pruebas de flotación con mineral de CMDIC 73 Resumen y discusión 84 Resultados de pruebas de cintica de flotación 87 Caracterización mineralógica de muestras 91 CAPÍTULO 5 ANÁLISIS ECONÓMICO 95
El objetivo principal del proceso de flotación es aplicarlo para la separación de minerales metálicos y no metálicos de inters económico y por ello en nuestro País constituye una tecnología de gran aplicación en la extracción principalmente de los sulfuros complejos de Cu Pb Zn Fe Cu Pb Pb Zn Pb Ag 18/05/2010 MSc Ing
El proceso de flotación consiste en la reducción del tamaño del mineral para favorecer la liberación de las especies sulfuradas de inters Esto facilita su adhesión a las burbujas de aire permitiendo su separación de la ganga mineral circundante Este proceso de liberación que puede ser parcial o completa requiere trabajar con
incrementando la velocidad de sedimentación debido a la flotación selectiva de las lamas en el concentrado favoreciendo una granulometría más gruesa de la cola flotada • La cintica de flotación inversa de arcilla contenida en el relave es extremadamente rápida logrando una recuperación cercana a 25% a los 3 minutos de flotación
El proceso de tratamiento de antimonio está limitado a una planta concentradora de flotación El antimonio ocurre como estibina Sb2S3 y con presencia de Los reactivos típicos de flotación para un mineral de antimonio se muestran a continuación La molienda debe ser menor a 48 mallas y el pH se regula entre Jorge July 7 2018;
3 Los modificadores o reactivos auxiliares que se usan para modificar las condiciones de la superficie del mineral para la mejor acción de los reactivos entre stos tenemos a los depresores dispersantes y modificadores de pH El rol de estos aditivos en el proceso de flotación total se describe brevemente a continuación
de mineral ya acidulada y en muchos casos sin consumir una mayor cantidad de ácido se limitan a disolver el sulfato de cobre ya producido por el pretratamiento ácido Este pretratamiento con ácido concentrado ha recibido el nombre de curado ácido Por otra parta la influencia de la ganga sobre el proceso de lixiviación de
El tratamiento previo a la flotación precisa de la trituración del mineral procedente de la mina y molienda en húmedo hasta un tamaño de 50 a 200 micras según la diseminación el mineral se molerá hasta el tamaño de liberación en que cada grano contiene a una sola especie
Figura 9 Esquema del Experimento de flotación de Estaño Si suponemos que en la Figura se tiene un proceso de flotación de un mineral de Estaño donde E entrada es el mineral preparado para el proceso de flotación; X1 X2 X3 X4 X5 y X6 son las variables con que se va a trabajar en el diseño de
6 Máquina de flotación máquina de flotación concentrador planctónico en la planta de procesamiento de minerales utilizado principalmente para la separación de cobre zinc plomo níquel oro y otros metales no ferrosos 【Tipo】Máquina de flotación de impulsor de agitación serie XJK Rara vez se utiliza pequeña capacidad ; Máquina de flotación SF Mayor volumen
De este modo en un circuito de flotación primaria la pulpa tiene una consistencia 55 entre 25% y 35% de sólidos en vez de 65% 70% de sólidos que tiene en el circuito de molienda La densidad de la pulpa en un proceso de flotación depende de varios factores En primer lugar influye el tamaño granulomtrico del rebalse
borde de la celda de flotación hacia canaletas donde esta pulpa es enviada a la etapa siguiente Este proceso es reiterado en varios ciclos de manera que en cada uno de ellos se vaya produciendo un producto cada vez más concentrado Adicionalmente se puede realizar un segundo proceso de flotación con el fin de recuperar el concentrado de
La flotación por espuma es un proceso de concentración fisicoquímico complejo que permite la separación selectiva de una especie útil o de inters de aquella sin valor o ganga a travs de un sistema de transporte de burbujas de aire capaces de ascender a travs de una mezcla agua mineral denominada pulpa
[Pavez ] Acondicionamiento se refiere a la suspensión inicial y la etapa de agitación preparación para el proceso de flotación para los minerales molidos unidos en agua y mezclados con reactivos en un tiempo determinado [Feng Lu ] En el caso de colectores de cintica de adsorción lenta se adicionan en la etapa de molienda
Diagrama de una clula de flotación cilíndrica con cámara y luz utilizada en el análisis de imagen de la superficie de la helada La flotación por espuma es un proceso para separar selectivamente materiales hidrófobos de hidrófilos Se utiliza en las industrias de procesamiento de minerales reciclaje de papel y tratamiento de aguas residuales
Resumen El presente trabajo de investigación tuvo como objetivo principal optimizar la recuperación de zinc en la segunda etapa de flotación de minerales polimetálicos de la empresa Mines and Metals Trading Perú donde su recuperación promedio anual de Zinc es de 82% En la planta concentradora se realizaron dos muestreos la primera de mineral fresco en
Reactivos de flotación Son sustancias químicas capaces a la absorción electiva en límites de fases y al cambio de sus propiedades físicos y químicos creando condiciones para la flotación electiva de partículas de un mineral determinado REACTIVOS HIDROFOBIZANTES COLECTORES Hidrofobizantes o colectores sustancias predestinadas para
El pH es un factor prácticamente determinante en la flotación de minerales En muchos procesos metalúrgicos para la concentración por flotación de minerales sulfurados es necesario incrementar la selectividad de la flotación del mineral deseado Para esta finalidad se utilizan reactivos reguladores o modificadores
Ri [%] LCi [%] Este aspecto conduce a especializar diferentes etapas del proceso destinadas a maximizar cada factor por separado y en conjunto alcanzar un óptimo global tcnico económico de recuperación y ley de concentrado Flotación ¾ El mineral proveniente de la conminución es alimentado a una primera etapa de flotación rougher
Aunque a menudo se puede lograr colas limpias de las celdas rougher a un tamaño de 65 mallas el mineral de cobre no está liberado lo suficiente para producirse un concentrado de cobre de alta calidad por lo que es necesario algún tipo de remolienda en el concentrado de cobre de flotación rougher o de desbaste
El objetivo principal del proceso de flotación es aplicarlo para la separación de minerales metálicos y no metálicos de inters económico y por ello en nuestro País constituye una tecnología de gran aplicación en la extracción principalmente de los sulfuros complejos de Cu Pb Zn Fe Cu Pb Pb Zn Pb Ag 18/05/2010 MSc Ing
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